泰興減速機在炭素生產工藝技術操作規程-磨粉

1   目的范圍：利用球磨機磨制粉料，供配料使用。由球磨機、煤粉風機、給料系統、動態分選器、旋風收塵器及尾風除塵系統等組成。

2 技術條件

2.1球磨機鋼球裝入量：日常裝球量28t，最大42噸。

    鋼球配比有２種配比：

　　　　 ⑴  ￠60mm  33％    ￠50mm 34％     ￠40mm 33％　　  

         ⑵ ￠60mm 20％     ￠50mm 30％       ￠40mm 30％　

  ￠30mm 20％

      配方⑵更適合磨制較細的粉子。

2.2  鋼球硬度要求：鉻滲碳體洛氏硬度：6.5，磨損率：0.03％　　　　                                  

2.3  每六個月檢查一次鋼球，鋼球直徑小于￠20mm，變形嚴重的廢除。

2.4 球磨機型號：直徑3.7*5.1m  轉速：18.7轉/分。

2.5 球磨機循環回路循環風量40000m/h?！　　?/span>

2.6 球磨粉細度要求：-0.074mm  55～60％。

2.7 產量：控制生產能力8t/h，設備生產能力：8～10t/h。

2.8 冷卻水冷卻，軸承溫度不得超過60℃。

3 生產操作

4.1 檢查本系統各電機，泰興減速機固定螺絲有無松動，泰興減速機油位正常，潤滑點潤滑正常等。

4.2 啟動前檢查高壓泵，低壓泵的油位是否正常。

4.3 打開冷卻水閥門。

4.4 調整好循環風量檔板，各通風管路暢通無阻，設備正常。

4.5 裝球量定期檢查加球，使出粉純度要達到要求。

4.6 生產過程中要經常檢查液壓泵的油溫，循環量。

4.7在規定的范圍內，調整好給料量，利用磨音控制。

4.8 嚴禁其它任何雜物進入球磨原料倉。

4.9 大齒圈潤滑系統要定期檢查和加注潤滑油，保持潤滑系統正常運行，經常檢查球磨機的電流變化。

4.10 操作啟動，各設備單體操作均在現場操作，單體帶料操作啟動時，其啟動順序應于集中控制順序相同。單體帶料操作，停止時，其順序應于啟動順序相反。

4.11 系統集中控制在球磨集中控制室進行，集中啟動、停車操作。

 

                  七、　殘極、生碎的中破和篩分

1  目的范圍：殘極及生碎的破碎和篩分，并運送到配料系統。主要由500t油壓破碎機、腭式破碎機、反擊式破碎機、 皮帶輸送機、斗式提升機、振動篩、輥式破碎機、通風除塵設備等組成。

2   殘極、生碎共用一套中碎和篩分系統，運行時根據具體情況作好殘極或生碎料的中碎篩分選擇，殘極分粗粒、中粒配料倉。生碎料篩分后，合格粒度的料送往生碎配料倉。

3   技術條件

3.1 對輥破碎機的對輥間隙：10 mm

     原料粒度要求：15～40 mm

     產品粒度要求：0～15 mm。

3.2 篩分粒度級：　　5～15 mm　　0～5 mm二級。

3.3 殘極加入量占干料的15～30％。

4    操作前檢查

4.1 要運行的設備啟動前，均要檢查，檢查電動機，泰興減速機的固定螺絲有無松動，傳動皮帶松緊是否合適，泰興減速機、油標、指示是否是正常位置。

4.2 皮帶輸送機檢查

⑴檢查前后滾筒和泰興減速機的潤滑情況。

⑵皮帶有無裂口，皮帶是否跑偏，松緊是否合適，如有問題要及時處理。

⑶檢查是否有人、故障物影響皮帶運行。

⑷調整好皮帶機的給料量，不得超過皮帶機最大運輸量。

⑸.經常檢查驅動電機、軸承溫度，不允許超過60℃。

4.３ 斗式提升機的檢查

⑴開機前檢查上下滾筒，泰興減速機潤滑情況。

⑵ 經常檢查有無壓料、掉斗、跑偏、皮帶松現象。

⑶開機前對斗提機頂部、底部發出啟動報警。

⑷經常檢查電機和各軸承溫度，不允許高于60℃。

4.4 振動篩檢查

⑴嚴禁篩網有破損，座簧斷裂，篩網螺絲松動現象。

⑵調整好振動篩振幅。

⑶篩體密封一定要好。

⑷經常檢查電機及傳動軸承的溫度，不允許超過60℃。

⑸經常檢查驅動部位的潤滑，按時加注潤滑油。

⑹檢查傳動情況，發現問題及時處理。

4.5 對輥破碎機的檢查

⑴ 嚴禁雜物、金屬進入破碎機，每次啟動前檢查內腔。

⑵ 對輥啟動前應檢查彈簧螺絲和其它固定螺絲緊固動。

⑶對輥啟動后，按照生產要求應調整好電機振動給料機的下料量。

⑷對輥啟動前應與通風、篩分、皮帶運輸、斗式提升工序等取得聯系，作好各物料流向選擇。

⑸ 經常檢查各軸承和電動機的溫度，不允許超過60℃。

⑹破碎機在運行中，給料要均勻，并且要小于皮帶動輸機和斗式提升機的最大能力，以防堵料。

⑺ 對生產過程中，給料倉料位，不在下限，配料倉、粗粒、中粒料位不在上限，否則自動停車。

4.6  通風除塵設備的檢查內容：

⑴ 經常檢查各處通風管是否暢通，根據具體情況定期清理管路，插壓縮空氣風管吹洗。

⑵保證各潤滑點有足夠的潤滑油。

⑶ 要經常檢查布袋有無破裂、漏風和粘料。

⑷ 循環風要干燥，避免粘堵布袋。

⑸ 經常檢查各閥門、各檔板的開度，調整好系統的風壓、風量。

4.7 油壓破碎機、腭式破碎機、反擊式破碎機的檢查

⑴ 嚴禁雜物、金屬進入破碎機。

⑵ 檢查各潤滑點潤滑情況。

⑶ 檢查各固定螺絲有無松動。

⑷ 啟動設備前與通風、皮帶、斗提等工序取得聯系，作好各物料流向選擇。

⑸ 經常檢查軸承、電動機溫度不得超過60℃。

⑹調整好破碎機的給料量，不得超過破碎機的破碎能力及皮帶、斗提生產能力。